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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)價(jià)格在行業(yè)的應(yīng)用范圍有哪些，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-14訪 問 量：988| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)價(jià)格在行業(yè)的應(yīng)用范圍有哪些
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)價(jià)格在行業(yè)的應(yīng)用范圍有哪些
在化學(xué)和制藥領(lǐng)域，反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)價(jià)格通常與材料本身的化學(xué)反應(yīng)一起進(jìn)行必要的溫度控制。通過護(hù)套或盤管中循環(huán)介質(zhì)的溫度變化，可以實(shí)現(xiàn)物料的溫度控制，并控制物料的目標(biāo)工藝溫度。
對(duì)于反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的溫度控制，選擇溫度控制設(shè)備的要求相對(duì)較高，需要更寬的工作溫度范圍。同時(shí)，不同的化學(xué)反應(yīng)需要不同的溫度曲線，并且高溫和低溫集成單元需要在該溫度范圍內(nèi)的任何不同溫度點(diǎn)下工作。
我們知道化學(xué)反應(yīng)中的某些物質(zhì)是放熱的，而某些物質(zhì)是吸熱的，溫度控制單元需要能夠在整個(gè)溫度范圍內(nèi)冷卻和加熱，為了確保溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，還需要?jiǎng)討B(tài)響應(yīng)不同的設(shè)定目標(biāo)溫度，因此，對(duì)設(shè)備的要求是快速響應(yīng)速度，快速溫度切換和快速實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度。
無(wú)錫冠亞反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的高低溫綜合裝置采用電加熱，可以迅速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度。采用設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)制冷量的調(diào)節(jié)，并能控制物料的溫度，實(shí)現(xiàn)物料的吸熱或?qū)Ψ艧岬目焖夙憫?yīng)，滿足大多數(shù)工業(yè)場(chǎng)合的藥品生產(chǎn)需求。
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的特點(diǎn)如下：
1、制冷單元的級(jí)聯(lián)壓縮制冷循環(huán)可達(dá)到較低的溫度；加熱采用電加熱，可以迅速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度；
2、采用設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了制冷量變化的調(diào)整。制冷劑流量主要由PID控制，使材料溫度得到控制，傳統(tǒng)方法是使用電加熱來(lái)抵消壓縮機(jī)的冷卻，這浪費(fèi)了能量；
3、加熱和冷卻的組合控制實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料吸收或釋放熱量的快速響應(yīng)；
4、材料溫度的控制主要通過制冷劑流量控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，制冷劑比例調(diào)節(jié)閥采用電子膨脹閥的閥體。步進(jìn)電機(jī)通常具有500多個(gè)步長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)更高的溫度控制精度；
5、溫度控制由制冷循環(huán)系統(tǒng)，加熱循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。
